| Strona główna Klasyfikacja materiałów ceramicznych: Fizykochemiczne procesy otrzymywania tworzyw ceramicznych. Główne etapy wyprodukowania surowców mechanicznych: Właściwości glin ceglanych: Nomenklatura tworzyw ceramicznych CERAMIKA PÓŁSZLACHETNA NOWA CERAMIKA |
Kafle - używane są na okładziny pieców mieszkalnych, tworzywo jest porowate , ale pokryte szkliwem, które nadaje tym wyrobom korzystny estetyczny wygląd, a także umożliwia utrzymanie w czystości. Kafle produkowane są z dwóch zasadniczych rodzajów surowców: wapiennych (gliny zawierające 15% CaC03) oraz szamotowe (gliny ogniotrwałe, kamionkowe lub fajansowe). Kafle wypalane są dwukrotnie: pierwszy raz w temp. 800-900 C (kafle wapienne) i w temp. 1000C (kafle szamotowe). Wypał przy wyższej temp. nadaje wymaganą wytrzymałość danego materiału i inne potrzebne cechy. Wypalane pierwszy raz kafle pokrywa się niskotopliwym szkliwem: cynowym, ołowiowym lub barowo- ołowiowym i wypala drugi raz w temp. kilka stopni niższej od pierwszego. Dla kafli wapiennych 800 - 700 C, a dla kafli szamotowych 800 - 900 C. Siła łamiąca kafel przy 180 mm powinna wynosić co najmniej P= 1,2 kN, kiedy kafle mają kształt kwadratowy i P=0,8 kN dla kształtu prostokątnego . Kafle powinny znieść bez uszkodzeń ogrzewanie do temp. 200C, a następnie chłodzenie strumieniem powietrza. Zależnie od wymiaru i kształtu rozróżnia się kafle kwadratowe i prostokątne. - są to wyroby formowane przez odlewanie z masy lejnej lub ciekłej w formach gipsowych (gips jest jednym z najlepszych materiałów zdolnych do pochłaniania wody). Jak wyroby poprzednie, wyroby fajansowe są dwukrotnie wypalane, raz w temp. 1270C, a drugi raz po pokryciu szkliwem w temp. 1100C. Do wyrobów tych należą: zlewy , umywalki, i inne wyroby używane w budownictwie mieszkalnym i szpitalnym. Materiały ogniotrwałe - są tworzywami ceramicznymi, których ogniotrwałość jest równa lub wyższa niż 1570 C. Odznaczają się następującymi właściwościami: wytrzymałość na działanie wysokiej temp. (wysokie temp. topnienia, powyżej 1500C), dużą odpornością na nagłe zmiany temp., odpornością na chemiczne działanie żużla i stopionych metali, niskim współczynnikiem przewodnictwa cieplnego, dostatecznie dobrą wytrzymałością mechaniczną również w wysokich temp. Wyroby ogniotrwałe krzemionkowe - do produkcji wyrobów krzemionkowych stosuje się czysty kwarc krystaliczny Si02, kwarcyty krystaliczne i skrytokrystaliczne oraz piaski kwarcowe . Rozdrobniony surowiec (kwarcyt) jest spoiwem mineralnym (np. wapiennym), formowanym w odpowiednie kryształki a następnie wypalany w temp. 1450C. Podczas wypalania w wyniku reakcji chemicznej uzyskuje się wymaganą wytrzymałość mechaniczną. Ogniotrwałość dla tych wyrobów wynosi 1700-1750 C (dla zwykłych) , a pod obciążeniem 1600 - 1700C. Wyroby krzemionkowe charakteryzują się niską rozszerzalnością termiczną, niską gęstością, a wytrzymałość na ściskanie wynosi 15-35 MPa. Wyroby tego rodzaju stosowane są do wykonywania sklepień pieców Martenowskich, ścian komór koksowniczych i pieców szklarskich. Wyroby szamotowe - wytwarza się je z surowców plastycznych, a mianowicie gliny oraz materiałów schudzających np. (przypalone kaoliny w temp. 700 C, łupki i gliny ogniotrwałe). Wyroby szamotowe formowane ręcznie lub maszynowo są suszone, a następnie wypalane w temp. 1400 C. Wyroby te charakteryzują się wysoką ogniotrwałością, odpornością na nagłe zmiany temp. i działanie żużla. Materiały szamotowe są chemicznie obojętne. Wyroby te stosuje się do budowy wielkich pieców, palenisk kotłowych, pieców ceramicznych i szklarskich (budowy specjalne). Wyroby magnezowe - otrzymywane są ze spieczonego magnezytu. Rozdrobniony do 2 mm magnezyt jest z 1% substancji wiążących (spoiwo organiczne), a z otrzymanej masy formuje się kryształki, które wypalone są w temp. 1400 -1600 C. Ogniotrwałość zwykła dla wyrobów tego rodzaju przekracza 2000C i może być 2200 -2400 C. Wytrzymałość na ściskanie wynosi 30 - 60 MPa. Wykazują dużą odporność na działanie żużli zasadowych, ale są wrażliwe na nagłe zmiany temp. Stosowane są do wykonywania ścian pieców Martenowskich i elektrycznych. Wyroby dolmitowe - produkowane są z wypalonego dolomitu stabilizowanego specjalnymi dodatkami oraz wiązanego smołą (albo spoiwem organicznym). Po uformowaniu w temp. Ok. 1550C ogniotrwałość zwykła dla wyrobów dolmitowych przekracza 2000C. Stosowane są do wykładania pieców obrotowych. Wyroby chromitowe - zawierają 30% tlenku chloru Ch2O, a wykonywane są z mieszaniny chromitu, magnezytu oraz dodatku spoiwa organicznego. Wyroby te posiadają wysoką ogniotrwałość 1800 - 1900 C. Stosowane są do rozdzielania wymurówki kwaśnej od zasadowej. Wykazują dużą odporność na nagłe zmiany temp. i na działanie żużli kwaśnych i zasadowych. Stosowane w piecach ceramicznych i cementowych. Wyroby węglowe - należą do nich wyroby grafitowe i węglowe. Otrzymuje się je z węglika krzemu SiC (odporne na działanie wysokich temp. oraz na działanie czynników chemicznych). Wyroby grafitowo - krzemowe - otrzymywane z mieszaniny gliny ogniotrwałej z grafitem. Stosowane są jako tygle grafitowe do wytapiania stali i metali kolorowych. Stosowane są do wykładania dolnych części wielkich pieców. |
Informacje zawarte na niniejszej stronie w całości pochodzą z serwisu Wikipedia.org |
|